金刚石砂轮介绍：金刚石砂轮是以自然或人工合成金刚石为关键磨料的模具，一般由金刚石磨料、RONGHE剂和基材构成，正中间有埋孔。金刚石砂轮强度特别高，因而金刚石砂轮用以磨削高韧性原材料十分理想化，关键用以硬质合金刀具、夹层玻璃、瓷器、半导体器件、石料等高线硬脆原材料和材料的生产加工。
金刚石砂轮一般可分为下面几类：
1. 金刚石环氧树脂相结合剂砂轮，选用环氧树脂相结合剂煅烧成形；
2. 金刚石金属材料RONGHE剂砂轮，也称金刚石黄铜砂轮，选用金属材料RONGHE剂煅烧成形；
3. 金刚石瓷器RONGHE剂砂轮，选用瓷器RONGHE剂煅烧或贴块而成；
4. 金刚石电镀工艺砂轮，选用电镀工艺方法将磨料层涂敷在基材上。
金刚石砂轮规格：我厂可生产加工D10-D900mm中间一切大小的砂轮，依据用户规定，订制生产制造。
金刚石砂轮样子：平形，杯型，碗形，碟型，单圆弧，双圆弧，两面凹等各种样式的砂轮。还可以按照顾客的工程图纸定做生产制造。金刚石砂轮粒度：零件加工外表光滑度的需求决策如何选择粒度。磨削粒度分成以下等额的：
粒度（国家标准）磨削工艺流程70/80~120/140精磨120/140~200/230半精抛200/230~36-54精抛36-54~05-1碾磨打磨抛光
金刚石砂轮特性：
1.金刚石磨料较为锐利，因此金刚石砂轮磨削高DE 效率非常高，和一般砂轮的磨削比约为1:1000，耐磨性能也相应较高。
2. 金刚石环氧树脂砂轮自锐性好，磨削时热值小，不容易阻塞，降低了磨削时发生工作中烫的状况。
3. 金刚石磨料颗粒物匀称且很细致，因此金刚石砂轮加工精度高，关键用以精抛、半精抛、刀磨、打磨抛光等工艺流程。
4. 金刚石砂轮基本上能够保证洁净生产加工，达到智能化工业生产对环境保护的规定。
