应用案例
金刚石陶瓷砂轮的生产工艺和使用
来源: 弘元超硬材料 时间:2022-01-04

陶瓷粘合剂金刚石砂轮广泛应用于高速、超高速磨削、高性能磨削、高效成型磨削等加工领域。

弘元超硬材料专业的金刚石砂轮制造商,砂轮制造商,为您分享各种砂轮的规格、型号、价格、图片等,产品质量、质量保证、专业技术实力、先进的生产设备或测试设备,可根据用户的不同要求开发各种特殊用途的砂轮。那么,陶瓷粘合剂金刚石砂轮的生产工艺和优点是什么呢?

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1.陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、高刚度重量比、低密度、强化学惰性等优异性能,在科学和工业中得到了广泛的应用。

2.耐磨性高:砂轮耐磨性高,磨损少,尤其是硬脆工件。成型磨削:主要用于钨钢、宝石、玻璃、鞋底的精加工成型。

3.磨削效率高,磨削过程中不易发热堵塞。小尺寸金刚石颗粒通过粉末冶金固结在硬质合金基体上,形成片状修整器。磨削工件精度高,表面质量好,保形性好。

4、陶瓷粘合剂为陶瓷或玻璃,粘合剂刚度好,耐高温,磨削适合精细修整,不会产生刀现象。陶瓷粘合剂对磨粒附着力强,棱角保持性能好,可进行高精度磨削。

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5、陶瓷粘合剂金刚石砂轮可调整制造过程中的硬度和孔隙,有利于提高磨削性能。通过合理的比例和生产控制,不会产生变形,这也是砂轮加工精度高的原因。

因此,陶瓷粘合剂金刚石砂轮在陶瓷等特殊材料的研磨加工中具有越来越明显的优势,在金刚石砂轮的发展中具有良好的前景。被认为是一种高速、高效、高精度、低研磨成本、低环境污染的高性能砂轮,应用越来越广泛,是近年来世界研发工具的热点。

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